Привод конвейеров осуществляется через понижающий редуктор. Больших усилий для приведения конвейерной ленты в движение не требуется, поэтому допускается использовать редукторы всех типов, в том числе и червячные. На малых и средних мощностях оптимальна установка так называемого мотор-редуктора, когда двигатель и шестеренчатая передача объединены. В стандартной компоновке конвейера приводной узел расположен сбоку ленты, поэтому важны и массогабаритные характеристики.
В промышленном производстве используются трехфазные электродвигатели. Привод конвейеров может осуществляться и от однофазных, а также от моторов постоянного тока с щеточным узлом. Если конвейерная лента должна двигаться циклически, менять скорость, то лучшим вариантом будет бесколлекторный двигатель с питанием от частотного преобразователя. Эта схема обеспечивает возможность регулировки оборотов и мощности в широких пределах. Управление движением конвейера осуществляется через промышленный логический контроллер (ПЛК) с датчиками обратной связи.
Особенности привода конвейеров
Конвейерная лента движется с небольшой скоростью, поэтому главное требование к приводному редуктору — большое передаточное число. В общепромышленный диапазон входят редукторы с П/О 5-80. Такого значения часто недостаточно, поэтому применяют специальные редукторы, например, коническо-цилиндрические, либо волновые с гибкой шестерней. Передаточное число в таких приводах — 100-300 и более. Если важна низкая стоимость привода, то оптимальный вариант — червячно-цилиндрический редуктор. В нем скомбинирована червяная ступень (понижает обороты в 50-80 раз) и цилиндрическая, которая умножает передаточное отношение червяной пары на 3-10 раз. Стоимость и габариты такого редуктора будут намного меньше, чем цилиндрического, или коническо-цилиндрического. Еще одно преимущество червячного редуктора — низкий шум, что очень актуально для сборочных конвейеров, за которыми работают люди.
Наряду с большим передаточным отношением в конвейерах не требуется значительное усилие привода, поэтому используют очень экономичные маломощные двигатели 50-300 Вт. Сам редуктор получается компактным и не требующим принудительного охлаждения. Размещается он сбоку крайнего ролика, так чтобы нагрузка ленты была на растяжение, а не на сжатие. В этом случае КПД конвейера и срок службы ленты намного выше. |